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線軌數(shu)控車床(chuang)刀具的(de)使用方(fāng)法和步(bu)驟
楊鐵(tie)數控機(jī)床(蘇州(zhou))有限公(gōng)司 2025-12-05 10:41:52 作者(zhě):SystemMaster
選擇線(xiàn)軌數控(kòng)車床刀(dāo)具工作(zuo)過程從(cóng)“零件圖(tú)樣”開始(shi),到達“選(xuan)定數控(kòng)機床刀(dao)具”,以完(wán)成選刀(dāo)工作,而(er)整個選(xuǎn)🔱刀過程(cheng)有兩條(tiáo)🙇🏻不同的(de)路徑:
其(qi)中,第一(yi)條路線(xian)爲:零件(jiàn)圖樣、機(ji)床影響(xiǎng)因素、選(xuǎn)擇線軌(guǐ)數控🐕車(chē)床刀杆(gan)、線軌數(shu)控車床(chuáng)刀片夾(jia)緊系統(tǒng)🤞、選擇刀(dao)片形狀(zhuang);第二♊條(tiáo)路線爲(wei):工件影(yǐng)響因素(su)、選擇工(gōng)件材料(liao)代碼、确(què)定刀🔴片(pian)的斷屑(xiè)槽型代(dai)碼或ISO斷(duàn)屑範圍(wei)代碼、選(xuan)擇加工(gōng)條件臉(lian)譜。綜合(he)這兩❄️條(tiao)路線的(de)🈲結果,才(cái)能确定(ding)所選用(yong)的刀具(ju)。
下面我(wo)們就來(lai)具體介(jiè)紹一下(xià)。
1、機床影(yǐng)響因素(su)
爲保證(zheng)加工方(fāng)案的可(ke)行性、經(jing)濟性,獲(huo)得更好(hao)的加工(gong)方案,在(zai)刀💛具選(xuan)擇前必(bi)須确定(ding)與機床(chuang)有關的(de)如下因(yin)素:
(1)機床(chuang)類型:線(xiàn)軌數控(kong)車床、車(chē)削中心(xin);
(2)刀具附(fu)件:刀柄(bǐng)的形狀(zhuàng)和直徑(jing),左切和(hé)右切刀(dao)柄;
(3)主軸(zhou)功率;
(4)工(gōng)件夾持(chí)方式。
2、選(xuǎn)擇刀杆(gan)
選用刀(dao)杆時,首(shǒu)先應選(xuǎn)用尺寸(cùn)盡可能(néng)大的刀(dāo)杆,同時(shi)📐要考慮(lü)以🧑🏽🤝🧑🏻下幾(ji)個因素(sù):
(1)夾持方(fang)式;
(2)切削(xuē)層截面(miàn)形狀,即(ji)切削深(shen)度和進(jin)給量;
(3)刀(dao)柄的懸(xuán)伸。
3、刀片(pian)夾緊系(xì)統
刀片(pian)夾緊系(xi)統常用(yòng)杠杆式(shi)夾緊系(xi)統,杠杆(gan)式夾緊(jin)系統是(shì)常用✉️的(de)刀片夾(jiá)緊方式(shì)。其特點(diǎn)爲:定位(wèi)精度高(gāo),切屑流(liú)暢,操作(zuo)簡便,可(ke)🔴與其它(ta)系列刀(dāo)具産品(pin)通用。
4、選(xuan)擇刀片(piàn)形狀
(1)刀(dao)尖角
刀(dao)尖角的(de)大小決(jue)定了刀(dao)片的強(qiáng)度。在工(gong)件結構(gòu)形狀和(he)系統剛(gāng)性允許(xu)的前提(ti)下,應選(xuan)擇盡可(ke)能大的(de)刀尖‼️角(jiao)。通常這(zhe)個角㊙️度(dù)在35度到(dào)90度之間(jiān)。
(2)刀片基(ji)本類型(xing)
線軌數(shu)控車床(chuáng)的刀片(piàn)可分爲(wei)正角和(he)負角兩(liǎng)種基本(ben)類型。正(zheng)角刀片(piàn):對于内(nei)輪廓加(jia)工,小型(xing)機床加(jia)工,工藝(yi)系統剛(gāng)性較差(chà)和工件(jian)結構形(xíng)狀較複(fu)雜應優(you)先選擇(zé)😍正型刀(dao)片。負角(jiao)刀片:對(dui)🐕于外圓(yuan)加工,金(jīn)屬切除(chú)率高和(hé)加工條(tiáo)件較差(cha)時應優(yōu)先選擇(zé)負角刀(dāo)片。
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